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机械加工灭火解决方案

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<p style="margin-top: 5px; margin-bottom: 5px; overflow-wrap: break-word; color: rgb(0, 0, 0); font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal; background: rgb(255, 255, 255);">应用场景：机械加工、半导体、刀具制造、环境试验箱、热处理设备、配电柜、石英加工、军工加工、清洗湿法、电力/储能/电柜、3C制造、钛/镁材料加工、医疗行业、航空/航天、电火花加工、环保设备、危险品、测试实验室......
火花机油池灭火解决方案

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火花机易起火的原因‌油蒸汽混合空气遇到火花‌：电火花成型机床通常使用煤油或电火花机油作为介质。在加工过程中，如果工件没有完全浸泡在油中，放电时蒸发的油蒸汽会与空气混合，遇到火花便会燃烧。 ‌油温升高至燃点‌：在浸泡放电时，如果电火花机油没有流动循环，加工槽内的油温会逐渐升高，当温度升高至油的燃点时，就会产生燃烧。 ‌工作液供应不足‌：如果工作液供应不足或没有及时进液，机床刀具和工件之间没有润滑油，摩擦和热量会导致温度上升。一旦达到油的燃点，就可能引发火灾。
钛合金加工灭火解决方案

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 一、钛合金的特性 钛合金是一种低温性能优良的材料，即使在低温下仍能保持良好的力学性能。它的热强度也很高，能够在较高温度下长时间工作。然而，钛合金的化学活性较大，常温下就会与大气中的氧、氮、碳等元素反应，生成氧化物和碳化物混合的表皮。这也是为什么钛合金焊接需要在真空状态下进行的原因。 钛合金的另一个特性是热传导系数极低，这意味着热量容易在局部堆积。当热量达到一定程度时，钛合金会发红，切削加工时容易产生粘刀现象。钛合金切屑燃烧需要切屑微粒很小，这在钛加工过程中带来了一定的麻烦。 二、钛合金火灾情况 钛合金的化学活性大和不传热的特性，使得在钛合金切屑颗粒度很小的情况下，200度左右的温度就能引起燃烧。一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。钛合金一般是不燃烧，但切削后呈粉沫状时有很大可能性会燃烧，而且钛合金的粘刀情况也会加速燃烧火灾，因此切削油一定要注意用防火油，否则故事扩大不可收拾。 机加工过程中产生的火花和炽热有可能诱发钛的板、块状物燃烧。一旦起火，火势凶猛，起火所造成的危害与镁相似。特别是粉末状的钛燃点很低，一根火柴就能将其点燃，当遇到某些火源（如机加工过程中产生的火花及电火花等）时能与氧直接化合而燃烧，刚开始时反应较慢，然后由点而线至面迅速铺开，在发出灼热火光的同时温度可升达1000℃以上，粉末飞扬时遇火源还会发生爆炸。 针对钛合金火灾研发的气体灭火剂。系统配备智能温度传感器、定温探测器、烟雾探测器、火焰探测器等定制化探测器。当发生火情时，自动探测器会迅速检测到火灾信号并传递给控制主板，经灭火控制处理确认后，发出报警信号，同时自动启动药剂喷放，从而达到快速、准确、有效的灭火。 通过这些措施，可以有效预防和控制钛合金加工过程中的火灾风险，确保生产安全。
镁合金加工灭火解决方案

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锂电池灭火解决方案

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进口设备的维保点检服务解决方案

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